鋼板預(yù)處理線拋丸機(jī)是指鋼材在加工前（即原材料狀態(tài)）進(jìn)行表面拋丸除銹并涂上一層保護(hù)底漆的加工工藝。鋼材經(jīng)過預(yù)處理可以提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長其使用壽命；同時(shí)還可以優(yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài)，有利于數(shù)控切割機(jī)下料和精密落料。此外，由于鋼材在加工前其形狀比較規(guī)則，有利于機(jī)械除銹和自動(dòng)化噴漆，因此采用鋼材預(yù)處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)環(huán)境的污染，鋼材預(yù)處理線是船舶、工程機(jī)械、建筑機(jī)械、汽車、橋梁等制造業(yè)理想的鋼材預(yù)處理設(shè)備。
鋼材預(yù)處理線主要由液壓橫移上料、輥道輸送系統(tǒng)、拋丸清理機(jī)、自動(dòng)噴漆室、烘干室、拋丸除塵系統(tǒng)、漆霧過濾系統(tǒng)和電控系統(tǒng)所組成。其工作原理是：鋼材通過液壓橫移上料被送到輥道輸送系統(tǒng)，然后通過輥道輸送系統(tǒng)到拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼絲切丸（彈丸）加速拋至工件表面，對(duì)工件表面進(jìn)行沖擊清除工件表面的鐵銹和污物，然后利用滾刷、收丸螺旋和高壓吹管將工件表面的積丸的浮塵吹掃干凈，除銹后的鋼材直接進(jìn)入噴漆室，通過裝在上下噴漆小車上的高壓無氣噴槍將車間保養(yǎng)底漆噴涂在工件表面上，通過烘干室使鋼材表面漆膜達(dá)到指干狀態(tài)快速送出，從而使鋼材達(dá)到除銹、防銹的目的。
技術(shù)參數(shù)：
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序號(hào) |
名稱 |
單位 |
類1 |
類2 |
類3 |
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1 |
處理工件寬度 |
mm |
2500以下 |
3500以下 |
4500以下(鋼板) |
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2 |
產(chǎn)品型號(hào) |
|
QXY2000,
QXY2200,
QXY2500 |
QXY3000,
QXY3200,
QXY3500 |
QXY3500,
QXY4000,
QXY4500 |
| |
3 |
鋼板寬(Max) |
mm |
QXY后數(shù)字 |
QXY后數(shù)字 |
QXY后數(shù)字 |
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4 |
鋼板厚度 |
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3~60 |
3~60 |
3~100 |
| |
5 |
型鋼較小斷面 |
mm*mm |
60*80 |
60*80 |
------ |
| |
6 |
型鋼較大斷面 |
mm*mm |
1000*300 |
1000*300 |
------ |
| |
7 |
較短工件 |
mm |
2400 |
2400 |
2400 |
| |
8 |
較長工件 |
mm |
12000 |
12000 |
12000 |
| |
9 |
工件輸送速度 |
m/s |
1~5（注） |
0.5~4（注） |
4~6（單臺(tái)） |
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10 |
除銹質(zhì)量等級(jí) |
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ISO8501-1,1988 |
或GB8923-88 |
(Bsa2.5) |
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11 |
表面粗糙度 |
μm |
40~70 |
40~70 |
40~70 |
| |
12 |
漆膜厚度 |
μm |
15~25 |
15~25 |
15~25 |
| |
13 |
涂料種類 |
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快干型富鋅底漆 |
快干型富鋅底漆 |
快干型富鋅底漆 |
| |
14 |
裝機(jī)功率 |
kw |
根據(jù)實(shí)際情況 |
根據(jù)實(shí)際情況 |
根據(jù)實(shí)際情況 |
| |
15 |
壓縮空氣消耗 |
m3/min |
5~7 |
5~7 |
5~7 |
| |
16 |
壓縮空氣壓力范圍 |
Mpa |
0.4~0.6 |
0.4~0.6 |
0.4~0.6 |
| |
17 |
彈丸首次加入量 |
噸 |
8~10 |
8~10 |
12~16 |
| 鋼板寬度與拋丸器數(shù)量的關(guān)系 |
| 鋼板寬度 |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 |
4000 |
4500 |
5000 |
| 拋頭個(gè)數(shù) |
4 |
6 |
6 |
8 |
8 |
8 |
10 |
|
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